Программа пусконаладочных работ по вентиляции и кондиционированию.
Настоящая программа-методика предназначена для персонала, проводящего пусконаладочные работы (ПНР.
Программа-методика разработана в СУ «Профкаркасмонтаж» на основании нормативно-технической документации и инструкций предприятий заводов-изготовителей оборудования, с учетом опыта ПНР и эксплуатации оборудования на компрессорных станциях магистральных газопроводов.
Настоящая программа-методика устанавливает порядок и последовательность работ при проведении наладки и проверки эффективности систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
Настоящая программа-методика распространяется на системы вентиляции и кондиционирования воздуха производственных помещений и помещений жилых, общественных, административных и бытовых зданий.
2.1. Наладочные работы по системам вентиляции и кондиционирования воздуха проводят с целями.
установления соответствия системы данным проекта.
оценки качества монтажа (реконструкции, капитального ремонта) систем.
пуска в эксплуатацию и поддержания основных параметров в период эксплуатации.
оценки эффективности систем, в том числе оценки их санитарно-гигиенической эффективности.
2.2. Наладочные работы выполняются для систем вентиляции и кондиционирования воздуха в целом и для входящих в них частей. К таким частям относятся.
вентиляционные сети (магистральные воздуховоды и ответвления.
оборудование (вентиляторы, воздушные клапаны, воздухонагреватели, кондиционеры.
устройства (пылеулавливающие, воздухоприемные, воздухораспределительные, местные отсосы, воздушно-тепловые завесы, воздушные души.
Перечень объектов производства ПНР систем вентиляции.
3. Объем и последовательность работ.
3.1. Предварительные работы.
3.1.1. Проверяется комплектность и соответствие действующим нормативным требованиям технической документации (проекта.
3.1.2. Согласно документации по пункту 3.1.1 необходимо проверить.
размеры воздуховодов.
плотность их соединений.
расположение воздухорегулирующих устройств.
схемы обвязки калориферов, охладителей, кондиционеров.
размеры и привязку местных отсосов, душирующих устройств.
наличие предусмотренных проектной документацией контрольно-измерительных приборов и автоматики (КИПиА.
3.1.3. При наличии несогласованных отступлений от технической документации, а также существенных замечаний по монтажу наладочная организация должна составить акт замечаний. Замечания следует устранить до начала испытаний.
3.2. Пусконаладочные работы.
3.2.1. При вводе в эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха пусконаладочные работы проводятся в соответствии со СНиП 3.01.04-87 [3.
предпусковые испытания (индивидуальные испытания.
комплексное опробование.
3.2.3. При организации и производстве указанных работ должны учитывать требования ГОСТ 12.4.021, СНиП 3.01.04-87 [3], СНиП 41-01-2003 [4], СНиП 3.05.01-85 [5], ВРД 39-1.10-005-2000 [6], ВРД 39-1.10-049-2001 [7], ПБ 12-609-03 [8], ВРД 39-1.10-06-2000 [9], пособия [10.
3.2.4. Предпусковые испытания (индивидуальные испытания) включают в себя.
опробование средств обеспечения (электроснабжения, автоматизации, тепловодоснабжения, холодоснабжения и др.
проверка технического состояния вентиляционных сетей.
проверка технического состояния и испытания оборудования и устройств, продолжительность испытания согласно требований инструкций заводов-изготовителей, если продолжительность испытаний не указана испытание оборудования на холостом ходу в течение не менее 1 ч непрерывной работы.
После обкатки оборудования проводят наладочные испытания с регулировкой отдельных видов оборудования и частей системы. Регулировку осуществляют путем выполнения операций, приводящих параметры частей системы к установленным значениям.
1). При регулировке систем вентиляции и кондиционирования воздуха до проектных параметров с учетом требований ГОСТ 12.4.021—75 следует выполнить.
испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха и т. д.
проверку и регулировку теплоснабжения систем вентиляции (определение соответствия фактических характеристик проектным данным: температуры подачи, обратки теплоносителя, перепада давления на калориферах, температуры и расхода воздуха.
проверку равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов.
испытание и регулировку систем с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах (регулировка шиберов, регулирующих вент решеток), местных отсосах, по воздухообмену в помещениях.
проверку действия естественной вентиляции.
2). На каждую систему вентиляции и кондиционирования воздуха оформляется паспорт по форме указанной в СНиП 3.05.01-85.
3). Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотренных проектом после регулировки и испытания систем вентиляции и кондиционирования воздуха допускаются.
± 10% по расходу воздуха, проходящего через воздухораспределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при условии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в помещении.
± 15 % по расходу воздуха систем естественной вентиляции.
+10% по расходу воздуха, удаляемого через местные отсосы и подаваемого через душирующие патрубки.
4). По результатам индивидуальных испытаний составляется акт.
3.2.5. Комплексное опробование.
До устранения недостатков, выявленных при предпусковых испытаниях, комплексное опробование не допускается.
Комплексное опробование систем вентиляции проводится в период комплексного опробования объекта, продолжительность составляет 72 часа.
1). При комплексном опробовании.
проверяют систему в целом или одновременно работающие взаимосвязанные системы с определением соответствия фактических параметров установленным в документации.
проверяют устройства защиты, управления и сигнализации систем.
выявляют причины, по которым не обеспечиваются установленные требованиями режимы работы систем, и принимают меры к их устранению.
производят наладку, обеспечивающую получение необходимых параметров.
2). Комплексное опробование вентиляционных систем, непосредственно связанных с технологическим оборудованием (в том числе местных отсосов), должно проводиться при работе данного оборудования. В исключительных случаях по решению эксплуатирующей организации допускается проведение испытаний на холостом ходу.
3). Для приемки систем в эксплуатацию после комплексного опробования эксплуатирующая организация назначает приемочную комиссию.
4). Приемочной комиссии предъявляются следующие документы.
техническая документация.
акты индивидуальных испытаний оборудования.
заводские паспорта на оборудование, а также сертификаты и разрешения на применение.
паспорта систем вентиляции.
5). По результатам приемки составляется акт приемки системы в эксплуатацию.
3.3. Характеристики вентилятора.
3.3.1. При испытаниях вентилятора следует определять его основные характеристики: производительность и полное давление, при этом учитывать требования ГОСТ 10921.
3.3.2. Перед началом работы следует.
проверить вращение рабочего колеса вентилятора.
проверить герметичность фланцевых соединений и мягких вставок (мягкие вставки не должны иметь перекосов, больших прогибов на всасывающей линии.
проверить зазор между всасывающим конусом и колесом вентилятора, который не должен превышать (в зависимости от типа и марки вентилятора) 0,5—1,5% диаметра рабочего колеса.
при необходимости очистить рабочее колесо и кожух.
проверить состояние вентиляционной сети.
Высоконапорные вентиляторы, имеющие пускорегулирующие устройства, следует включать при их прикрытом положении. Регулирующие устройства следует открывать постепенно, при необходимости контролировать силу тока в цепи вентилятора.
3.3.3. Положение мерных сечений следует определять на прямых участках воздуховодов на стороне.
всасывания (на расстоянии до 1 диаметра) — для измерения давления всасывания.
нагнетания (на расстоянии не менее 5 диаметров) — для измерения давления нагнетания.
3.3.4. Атмосферное давление следует измерять по показаниям барометра.
Параметры, характеризующие работу вентилятора в сети (производительность, развиваемое фактическое полное давление), сравнивают с паспортными данными вентилятора.
3.4. Наладку (регулировку) вентиляционной сети следует начинать с ответвлений, ближайших к вентилятору.
3.4.1. При помощи шиберов или дроссель-клапанов на ответвлениях создают дополнительные сопротивления, чтобы количество перемещаемого по ответвлениям приточного или удаляемого воздуха соответствовало проектным данным.
3.4.2. Излишки воздуха передаются к участкам, где обнаруживается занижение расхода воздуха по сравнению с предусмотренным по проекту.
3.4.3. При наличии сложноразветвленной сети наладку следует осуществлять одним из следующих способов.
постепенным приближением к заранее заданному отношению фактического и требуемого расходов воздуха.
последовательным уравниванием отношений фактического расхода воздуха к требуемому. При этом способе регулировку начинают с двух наиболее удаленных от вентилятора отверстий.
3.5. Испытание и наладка (регулировка) систем кондиционирования.
3.5.1. При испытаниях местных кондиционеров воздуха (как автономных, так и неавтономных) следует определять параметры следующего оборудования.
воздухоохладителя (воздухонагревателя.
холодильной машины.
3.5.2. При испытаниях бытовых кондиционеров и оборудования бытового для кондиционеров следует руководствоваться ГОСТ Р 51125, СТ СЭВ 3694.
3.5.3. Испытания воздухонагревателей (калориферов) следует производить с целью определения их теплопроизводительности (в диапазоне предусмотренных тепловых нагрузок) и аэродинамического сопротивления, а наладку — с целью обеспечения необходимых параметров воздушной среды.
3.5.4. Испытания воздухонагревателей следует проводить в соответствии с ГОСТ 26548.
3.5.5. При испытаниях следует определять следующие параметры.
расход воздуха через калорифер.
температуру воздуха, поступающего и выходящего из калорифера.
температуру воды, поступающей и выходящей из калорифера.
сопротивление калориферной установки проходящему воздуху.
теплопроизводительность калорифера.
фактический коэффициент теплопередачи.
Скорость воздуха и его температуру следует определять за калорифером. Одновременно следует определять температуру воздуха, поступающего в калорифер, и температуру воды, поступающей и выходящей из калорифера.
Аэродинамическое сопротивление калорифера следует определять с помощью дифференциального манометра, подключенного к штуцерам до и после калорифера.
3.5.6. Все измерения следует производить в установившемся режиме по температуре воздуха и теплоносителя. Время испытания — не менее 30 мин. Температуру следует измерять не менее трех раз.
Фактический коэффициент теплопередачи калорифера сравнивают с паспортными значениями.
3.5.7. Испытания пылеуловителя следует производить в соответствии с ГОСТ Р 50820.
3.5.8. При испытаниях воздушно-тепловых завес следует определять.
температуру воздуха, подаваемого завесой (на нагнетающем патрубке вентилятора.
производительность вентилятора завесы.
4. Основные показатели оценки эффективности систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
4.1. Основными показателями оценки эффективности систем вентиляции и кондиционирования воздуха являются технические характеристики оборудования.
4.2. К техническим характеристикам относятся.
подпор (разрежение.
уровень шума и вибраций.
температура поверхностей ограждений и технологического оборудования.
4.3. Для численной оценки эффективности систем вентиляции и кондиционирования результаты испытаний сопоставляют по пункту 4.2 — с техническими характеристиками систем, установленными в документации.
Основные требования техники безопасности.
5.1. К результатам действия опасных и вредных производственных факторов при выполнении работ по испытаниям и наладке вентиляционных систем относятся.
поражение электрическим током при работе на оборудовании или вблизи оборудования, имеющего электропривод и электрическую сигнализацию, а также незащищенные токоведущие части электрооборудования.
получение травм движущимися частями машин и механизмов, тяжелыми предметами при разборке, сборке или транспортировке оборудования при недостаточной освещенности рабочего места.
падение при работе на высоте и травмирование падающими с высоты предметами.
отравление при работе в местах с повышенным содержанием вредных веществ, с запыленностью и загазованностью воздуха.
заболевания при работе в помещениях и воздуховодах с пониженной температурой и сквозняками, повышенным уровнем шума и вибрации.
5.2. Наладочная организация, направившая свой персонал на объект ОАО «Газпром», и эксплуатирующая организация ОАО «Газпром» в равной мере несут ответственность за обеспечение и соблюдение безопасных условий при выполнении работ по испытаниям и наладке систем вентиляции и кондиционирования воздуха.
5.3. На персонал наладочных организаций возлагается.
обеспечение выполнения правил техники безопасности при наладке, а также монтаже, демонтаже, эксплуатации и ремонте вентиляционных систем.
контроль технического состояния вентиляционного оборудования.
инструктаж и обучение рабочих, занятых на наладке, обслуживании (эксплуатации) вентиляционных систем, безопасным методам и приемам работ, а также обеспечение рабочих мест предупредительными плакатами, надписями и инструкциями по технике безопасности и охране труда.
участие в расследовании причин аварий и несчастных случаев, связанных с наладкой вентиляционных систем, и в разработке мероприятий по их предупреждению.
5.4. Персоналу наладочных организаций запрещается.
входить в камеру кондиционера при работающем вентиляционном агрегате.
прикасаться руками к вращающимся частям вентиляционных устройств до их полной остановки.
снимать и устанавливать ограждения вращающихся частей вентиляционного оборудования до их полной остановки.
чистить и смазывать работающее вентиляционное оборудование.
открывать силовые щиты, пусковую арматуру и защитные кожухи токоведущих частей электрооборудования без разрешения эксплуатирующей организации.
5.5. Инструкции, регламентирующие выполнение работ по испытаниям и наладке вентиляционных систем, должны содержать общие вопросы безопасности и следующие обязательные разделы требований безопасности.
перед началом работ.
во время работ.
при работе на высоте с применением лестниц и стремянок.
пожарной и электробезопасности.
при работе с электроинструментом.
в аварийных ситуациях.
по окончании работ.
5.6. Персонал эксплуатирующей организации в вопросах техники безопасности должен руководствоваться положениями настоящего стандарта, а также утвержденными инструкциями и положениями.
5.7. Организационные вопросы обеспечения техники безопасности при испытаниях и наладке вентиляционных систем должны решаться с учетом положений нормативных документов, перечисленных в предыдущих разделах настоящего стандарта, а также ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0, ПБ 03-590-03 [18], ПБ 08-624-03 [19], ПОТ РМ-026-2003 [20], ПУЭ [21] (раздел 1, издание 7), ПБ 12-529-03 [22.
Методические указания Минздрава России МУ 4425-87.